色織布面料在織造過程中產生色差的原因很多，如紗線本身的差異、引緯參數和織機工藝參數調整不當等，可能會導致左中右的色差。一是紗線本身在制作工藝上略有差異；其次，噴氣織機的引緯方式是噴氣引緯。引緯過程中，緯紗處于自由端狀態，噴氣相對于緯紗運動，因此色織布面料存在緯紗的退捻問題，導致色織布面料的左、中、右三面產生色差。再次，在不同批次經軸的上漿過程中，不同機器的漿紗機，張力設置不一致，上漿差異大等?？赡軙е伦笥也剂媳砻娉霈F色差。

解決方案1: 調整停經片架的高度。

調整停經片的高度可以改變梭口的位置。落架高度適中時，等于脫落。升高或降低落紗架的高度，改變上下兩層經紗的張力差，可以改變緯紗彎曲的程度。因此，可根據經紗和緯紗的不同顏色，升高或降低落紗架的高度，以減少色差。

解決方案2: 調整機器上的張力。

經紗張力是指綜絲中經紗的張力。當機器張力較高時，經紗的屈曲程度小于緯紗的屈曲程度，布面呈現緯紗顏色，打緯阻力增大。當編織張力較小時，經紗的屈曲程度大于緯紗，織物表面呈現經色。如果適當降低編織張力，可以降低緯紗的屈曲程度。

解決方案3: 調整調平時間。

綜時即開口時間，指上下移動的兩個綜框相互平齊的時刻。綜時早，打緯時經紗張力大，經紗與新緯紗夾角大，緯紗易進不易反，打緯面積小，否則打緯面積大，有利于打緯。因此，選擇較晚的整平時間容易拉直緯紗，從而降低緯紗翹曲的程度。

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